压缩空气冷冻干燥机维护与故障排除 冷冻干燥机日常保养事项
注意冷冻干燥机所处环境温度不宜低于10℃，以避免冷冻机油冷凝补充不及时时，压缩机缺油烧毁。 注意冷冻干燥机入口温度是否超过额定定值；每日检查冷媒高低压力是否正常；每日检查冷冻干燥机的电子排水器，以免堵塞而失去排水作用。为延长排水器的使用寿命，每班至少排污一次。
注意倾听冷冻干燥机的压缩机运转是否平稳，有无杂音；空气旁通阀在正常使用时须保持在全闭位置。当环境温度或水温低于1℃时，冷干机停机时，必须拧开水冷凝器端盖上的堵头，放出水冷凝器中的冷却水，以免冷却水结冰损坏冷凝器。 每月检查冷冻干燥机
1、所有电气接点有无松动；
2、高压保护开关HP设定在2.1MPa跳脱。
3、冷冻干燥机低压保护开关HP设定在0.33MPa跳脱。
4、冷冻干燥机的压缩机过载跳脱装置设定在23A。
5、每二个月清洗水冷却器和冷却塔一次；
6、每月清洗水过滤器一次，确保水路畅通，如无水过滤器，应在水源进水管处加装滤网。
7、定期清洗气水分离器滤芯，以免气水分离器滤芯因杂质堵塞导致空气管路压降过大。 冷冻干燥机故障原因与排除要点
一、冷冻干燥机的压力降太大 配管系统错误 管路阀门未全开, 将阀门全开 管径太小, 管径加大 管路太长，弯头、接头太多.管路系统重新设计 管路中的过滤器阻塞 ,过滤器清洗或更换过滤器滤芯 冷干机的气水分离器滤芯阻塞,清洗或更换； 管路连接处漏气太多；检查弯头接头 空气处理量超过额定值 超过冷干机额定流量，压力降1、更换较大的冷干机 自然增大, 2、减少空气流量
二、冷冻干燥机蒸发器内凝结水冻结 压力开关故降或设定错误 换新、检查线路、校正开关 膨胀阀、热气旁通阀故障 ,重新设定、检查管路是否阻塞，换新。 或设定错误 冷干机除水情形不良 配管系统错误 空气没有通过干燥机门 ,打开干燥机进出口阀门，关闭旁通阀； 旁通阀未全关,关闭旁通阀 干燥机没有放平 ,置平 自动排水器倾斜 ,置平 排水管线高于自动排水器 排水管重新设计
三、空气流量太大 热负荷过高, 空气源重新设计 |
